成形用標準シリコーンゴム

テストピースの一次加硫条件：175℃×5min
加硫剤：DMDBH 80%、添加量0.65%

私たちは顧客第一、品質第一、継続的改善、相互利益、Win-Winの原則を遵守します。私たちはお客様と協力して、お客様に最高品質のサービスを提供できるよう最善を尽くします。私たちは、独自のブランドと評判を構築することに全力で取り組んでいます。同時に、新旧のお客様が当社を訪問し、商談することを心から歓迎します。

豊富な製造経験、高品質の製品、完璧なアフターサービスにより、同社は高い評価を獲得し、シリーズ製品の生産を専門とする有名企業の1つになりました。私たちは、相互の利益のために、お客様とのビジネス関係を確立したいと心から願っています。

当社はこれまでと同様、「品質第一、評判第一、顧客第一」の原則を堅持し、誠心誠意お客様にサービスを提供してまいります。あらゆる立場の友人が訪問し、指導し、輝かしい未来を創造するために一緒に働くことを温かく歓迎します。

1.プラスチック配合設計におけるPVC熱安定剤の選び方
プラスチック配合設計に PVC 熱安定剤を追加する主な理由は、PVC 樹脂によって放出される自己触媒 HCL を捕捉できるためです。これは、PVC 樹脂によって生成される不安定なポリエン構造の追加によって反映され、熱安定剤の分解を防止または軽減することができます。 PVC樹脂。PVC 処理をより適切に解決するために、さまざまな望ましくない現象が発生する可能性があります。

一般配合で選択されるPVC熱安定剤は、それ自体の特性、機能、製品の要件に応じて考慮する必要があります。例えば、主に硬質製品に使用される鉛塩化合物安定剤は、優れた熱安定剤、優れた電気的性能、低価格という特徴を持っています。欠点は、毒性があり、製品が汚染されやすく、不透明な製品しか製造できないことです。

カルシウム亜鉛複合安定剤は、食品包装や医療機器、医薬品包装に使用される無毒の安定剤として使用できますが、その安定性は比較的低く、カルシウム安定剤の投与量が不十分な場合、透明度が低く、霜が吹きやすいです。カルシウムと亜鉛の複合安定剤は通常、その性能を向上させるためにポリオールと酸化防止剤を使用します。

現在、PVC 熱安定剤としては上記 2 種類が一般的ですが、実用化はこれに限定されず、有機錫熱安定剤、エポキシ安定剤、希土類安定剤、ハイドロタルサイト安定剤なども含まれます。

2.カルシウム・亜鉛安定剤を使用する際の注意点

カルシウムと亜鉛の安定剤は、その独特の利点により、さまざまな商品の製造プロセスで広く使用されていますが、その使用には注意事項に従う必要があり、その注意事項については専門家が十分に理解している必要があります。

カルシウム・亜鉛安定剤の使用上の注意
1. カルシウムおよび亜鉛安定剤の使用溶液の PH 値は 6 ～ 9 の範囲内に維持する必要があります。この範囲を超えると有効成分が粒子として析出し、外観や食感が低下する。したがって、作業環境を清浄に保ち、作動流体中に酸性やアルカリ性の成分が混入しないようにしてください。
2. 作動流体を加熱するにはウォーターバスを使用する必要があります。温度を高くすると、有効成分がコーティングに浸透し、質感が向上します。作動流体の分解を防ぐために、加熱ロッドを作動流体に直接置かないでください。
3、作動液の濁りまたは沈殿が低PHによるものである場合。このとき、沈殿物を濾別し、アンモニア水でPH値を約8に調整し、n-ブタノールで有効成分を溶解し、適量の純水を加えてリサイクルすることができます。 。ただし、繰り返し使用すると、製品の外観や質感は低下します。質感の要件を満たせない場合は、新しい作動液を交換する必要があります。

3.さまざまな分野でのポリエチレンワックスの応用についてどのくらい知っていますか?

ポリエチレンワックスまたはPEワックスは、無味で腐食のない化学物質で、色は白い小さなビーズまたはフレークで、より高い融点、高硬度、高光沢、色は白色ですが、優れた化学的安定性、室温での温度耐性も備えています。 、耐性と優れた電気特性、広く使用されているサイズは、塩素化ポリエチレン材料、プラスチック、繊維コーティング剤の改質剤としてだけでなく、石油や燃料油の増粘剤としても使用できます。工業生産の多くの分野で広く使用されています。

1.ケーブル材料：ケーブル絶縁材料の潤滑剤として使用され、フィラーの拡散を促進し、押出成形速度を向上させ、金型の流量を増加させ、剥離を容易にすることができます。
2. ホットメルト製品：あらゆる種類のホットメルト接着剤、熱硬化性粉体塗装、道路標識塗料などに分散剤として使用され、優れた沈降防止効果があり、製品に良好な光沢と立体感を与えます。
3. ゴム：ゴムの加工助剤として、フィラーの拡散を促進し、押出成形速度を向上させ、金型の流量を増加させ、離型を容易にし、離型後の製品の表面の光沢と平滑性を向上させることができます。
4.化粧品：製品にツヤと立体感を与えます。
5. 射出成形：製品の表面光沢を高めます。
6.粉体塗装：粉体塗装に使用され、パターンや消滅を生成し、傷、摩耗、研磨などに耐えることができます。顔料の分散性を向上させることができます。
7. 濃縮カラーマスターバッチと充填マスターバッチ：カラーマスターバッチ処理で分散剤として使用され、ポリオレフィンマスターバッチで広く使用されます。PE、PVC、PP等の樹脂との相溶性が良く、外部潤滑性、内部潤滑性に優れています。
8.複合安定剤、プロファイル：PVC、パイプ、複合安定剤、PVCプロファイル、パイプ継手、PP、PE成形プロセスの分散剤、潤滑剤、光沢剤として、可塑化の程度を高め、プラスチック製品の靭性と表面平滑性を向上させます。 PVC複合安定剤の製造に広く使用されています。
9. インク: 顔料のキャリアとして、塗料とインクの耐摩耗性を向上させ、顔料と充填剤の分散を変化させ、優れた沈降防止効果をもたらします。塗料やインクのつや消し剤として使用でき、製品に良好な光沢と立体感を与えます。
10.ワックス製品：ワックス製品の軟化点を改善し、強度と表面光沢を高めるために、床ワックス、車のワックス、ポリッシュワックス、キャンドルおよびその他のワックス製品に広く使用されています。